高压釜催化剂装填方法

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高压釜催化剂装填方法：

（1）在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。

（2）用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，保证装剂环境良好。

（3）保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。

（4）用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。

（5）按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。

（6）将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入各种瓷球的量。

（7）在顶部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。
然后安装分配盘、入口分配器，内构件安装完毕后，及时清除杂物。

（8）装好反应器顶部头盖。

（9）及时整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量。

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高压釜如何稳定压力

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高压釜基本的操作是在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换三次以上，一般高压釜的压力控制方式有三种：

一、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力。

二、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。

三、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。

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二手高压釜应用

高压釜料量测量装置含有放于反应釜γ射源，上下两探测器，探测器后依次接有信号处理部分和控制变换部分，由输出一正比于上、下探测器计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。
剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，宏晟二手高压釜收购，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。

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