玻璃直线双边机特点

主要性能特点

1）多组磨轮组合，集多功能多工位于一体双直边粗磨、半精磨、精磨、三道气动抛光、上下45度倒角、上下 45度抛光、安全倒角等加工于一体，玻璃连续输送，双边同时连续完成以上加工。
2）方便的磨轮更换 自动升降机构，便于磨轮的快速更换。
3）两次夹紧定位，保证玻璃加工的准确尺寸 4）输送皮带的自清洁结构。
磨边过程中所产生的玻璃屑、玻璃沫，宏晟二手双边机报价，会夹带在输送皮带上，从而容易产生对玻璃的划伤。
为此我们在皮带外侧装有毛刷，水喷头等清洁机构。
5）旋转编码器的使用 6）性能较好的可编程控制器（PLC）和变频技术的应用。
7）磨边在带循环沉淀，滤网过滤的水箱结构 磨边过程中会产生大量的玻璃屑、玻璃沫，在水的重复利用中，二手双边机，如果夹带着这些玻璃沫，不但会影响玻璃的表面凹陷层深度，而影响抛光，而且这些玻璃沫还会在循环使用时再带到玻璃磨削表面而产生侵蚀。
所以对玻璃沫的沉淀过滤将会改善玻璃的品质。
8）触摸屏操作界面，人性化设计，易学易操作，防水性好。
9）自适应的气动抛光机构。
10）除膜功能的可扩展性

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双边机的操作规程

双边机的操作规程：　　　　

1、整机进行清理，清洗使整机无杂物；　　　　

2、用手转动各磨轮，检查转动是否灵活；　　　　

3、检查水箱水量是否充足，检查水泵运转情况，水路是否畅通；　　　　

4、打开磨头电机，检查电机有无反转，检查各电流表是否正常；　　　　

5、检查各电器及气动动作是否准确无误；　　　　

6、打开总电源；　　　　

7、点击菜单按钮，二手双边机价格，进入选择菜单，再进入各子菜单，进行相应参数的位置和调整；　　　　

8、再“开合控制”面板中设定值中输入“目标值”后按确认；　　　　

9、依次启动水泵、风机启动。
头一组磨头、第二组磨头、第三组、第四组磨头，然后启动传送；　　　　

10、整机启动完毕后，即可把玻璃推进进料端开始磨前玻璃；　　　　

11、检查成品的质量；　　　　

12、磨完后关闭电源；　　　　

13、整理整机卫生。

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双边机操作流程与日常保养

【双边机操作流程】　　　　

1.上班打开机器的电气；　　　　

2.将机器由合到小再开到大(在开合时要检查机器开合区有无异物)；　　　　

3.检查各磨轮的使用情况.有无用尽需更换的；　　　　

4.将机器的水打开，检查各磨头冷却水路是否对好，有无堵塞；　　　　

5.检查上班机器状态.根据机器状态，调整适合本班要加工产品的机器参数(压紧架参数，45度撇角参数，尺寸参数)。

　　　　

【双边机的日常保养】　　　　

1.每天应对传动长轴进行清洁并涂抹机油防锈；　　　　

2.每天应用清水冲洗防水套和挡水毛刷。
发现防水套乱了要立即停机更换，否则可能导致电机进水烧坏；　　　　

3.每天应对整机除尘，宏晟二手双边机出售，保持机器的干净；　　　　

4.水箱内的水应每3~4天更换一次。

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